Ricambi originali vs. aftermarket: quali sono le migliori opzioni per il tuo carrello elevatore?

Quando si tratta di mantenere in perfette condizioni il proprio carrello elevatore, la scelta dei ricambi è fondamentale. Il dilemma tra ricambi originali e aftermarket può essere complesso, ma entrambi offrono vantaggi significativi che possono soddisfare le esigenze specifiche di ogni azienda. In questo articolo, esploreremo i benefici di entrambe le opzioni per aiutarti a fare la scelta migliore per il tuo carrello elevatore.

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I vantaggi dei ricambi originali

I ricambi originali, noti anche come OEM (Original Equipment Manufacturer), sono prodotti direttamente dal costruttore del carrello elevatore o da fornitori autorizzati. Tra i principali vantaggi troviamo:

  1. Qualità e affidabilità: essendo prodotti secondo le specifiche originali del costruttore, i ricambi OEM garantiscono un’alta qualità e una perfetta compatibilità con il tuo carrello elevatore, riducendo il rischio di guasti e prolungando la vita del mezzo.
  2. Garanzia del produttore: l’acquisto di ricambi originali spesso include una garanzia del produttore, che offre ulteriore sicurezza e protezione contro difetti di fabbricazione.
  3. Performance ottimale: utilizzare ricambi OEM assicura che il carrello elevatore operi al massimo delle sue capacità, mantenendo elevate le prestazioni e l’efficienza operativa.

I vantaggi dei ricambi aftermarket

I ricambi aftermarket sono prodotti da aziende terze che non sono affiliate al produttore originale del carrello elevatore. Ecco alcuni dei loro vantaggi:

  1. Costo inferiore: uno dei principali vantaggi dei ricambi aftermarket è il prezzo generalmente più basso rispetto ai ricambi originali, permettendo alle aziende di risparmiare senza compromettere la qualità.
  2. Ampia disponibilità: il mercato dei ricambi aftermarket è vasto e diversificato e offre una vasta gamma di prodotti che possono soddisfare esigenze specifiche e personalizzazioni.
  3. Innovazione e miglioramenti: molte aziende di ricambi aftermarket investono in ricerca e sviluppo per migliorare i componenti esistenti, offrendo spesso soluzioni innovative e aggiornate che possono superare le specifiche dei ricambi originali.

Come scegliere la migliore opzione

La scelta tra ricambi originali e aftermarket dipende dalle esigenze specifiche della tua azienda e dalle priorità che hai in termini di budget, qualità e disponibilità. Se il tuo obiettivo principale è la massima affidabilità e compatibilità, i ricambi originali sono la scelta ideale. Tuttavia, se desideri risparmiare e avere accesso a un’ampia gamma di prodotti, i ricambi aftermarket possono essere la soluzione perfetta.

Entrambe le scelte offrono vantaggi significativi

Entrambi i ricambi originali e aftermarket offrono vantaggi significativi che possono contribuire a mantenere il tuo carrello elevatore in perfette condizioni operative. Considera attentamente le tue esigenze specifiche e le priorità aziendali per fare la scelta migliore.

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Se hai bisogno di ulteriori consigli o desideri scoprire la nostra gamma completa di ricambi per carrelli elevatori, non esitare a contattarci. Il nostro team di esperti è pronto ad assisterti nella scelta dei migliori componenti per il tuo mezzo.

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Nuovi sistemi anticollisione UWB

Nel dinamico mondo della logistica e della movimentazione, la sicurezza è una priorità assoluta. La Tamarri Srl, leader nel settore dei ricambi per carrelli elevatori, è orgogliosa di presentare l’ultima innovazione in materia di sicurezza: il Sistema anticollisione con tecnologia Ultra Wide Band (UWB).

La rivoluzione della sicurezza: tecnologia UWB

Il Sistema UWB della Tamarri Srl è progettato per migliorare significativamente la sicurezza nei magazzini, nei cantieri e in tutti gli ambienti di lavoro dove operano carrelli elevatori e altri mezzi industriali. La tecnologia UWB garantisce una precisione di rilevamento fino a 10 cm, permettendo di identificare ostacoli e pedoni anche attraverso ostacoli fisici, con una minima tendenza ai rimbalzi di segnale. Queste caratteristiche rendono il nostro sistema particolarmente efficace in ambienti ad alta promiscuità di mezzi e pedoni.

Funzioni principali del Sistema UWB

Il Sistema UWB offre tre funzioni principali per garantire la sicurezza:

1. Anticollisione pedone-mezzo

Questa funzione rileva la presenza di pedoni dotati di TAG indossabili SS1001 all’interno di quattro aree di sicurezza configurabili. In caso di pericolo, il sistema emette allarmi sonori e visivi sia sul dispositivo principale del carrello SS1000 che sui TAG indossabili, avvisando sia il conducente che i pedoni.

2. Anticollisione macchina-macchina

Grazie all’unità centrale SS1000, i mezzi equipaggiati possono rilevare la presenza di altri veicoli nelle vicinanze, riducendo il rischio di collisioni in aree di scarsa visibilità o agli incroci.

3. Gestione incroci e aree di lavoro

Conosciuto anche come zoning, questo sistema rallenta i mezzi in prossimità di incroci o aree circoscritte, grazie all’uso di sensori alimentati SS1002, posizionati strategicamente.

Anticollisione pedone-mezzo: sicurezza ai massimi livelli

La funzione di anticollisione pedone-mezzo è una delle caratteristiche più richieste e apprezzate dai nostri clienti. In un ambiente di lavoro dinamico, dove i pedoni condividono lo spazio con i mezzi di movimentazione, la sicurezza è fondamentale. Tamarri Srl ha sviluppato una soluzione avanzata per ridurre i rischi di incidenti e garantire un ambiente di lavoro più sicuro e protetto.

Come funziona

Il Sistema di anticollisione pedone-mezzo si basa sull’utilizzo di TAG indossabili (SS1001) da parte dei pedoni e dell’unità centrale (SS1000) installata sui carrelli elevatori. Ecco come funziona in dettaglio:

1. Rilevamento dei pedoni: ogni pedone, inclusi gli operatori dei carrelli quando non sono alla guida, indossa un TAG SS1001. Questi tag sono dotati di sensori di movimento e batterie ricaricabili, garantendo una lunga durata operativa e un risparmio energetico grazie alla modalità standby attivata dopo 10 minuti di immobilità.

2. Aree di sicurezza: il sistema consente di configurare quattro aree di rilevamento intorno al carrello elevatore:
Zona verde: attivata entro una distanza configurabile fino a 95 metri. In questa zona, il tag emette un segnale acustico ogni 2 secondi.
Zona gialla: in questa zona intermedia, il segnale acustico del tag diventa più frequente, emettendo un bip ogni secondo.
Zona rossa: questa è la zona di massimo allarme. Il tag emette un segnale acustico continuo ogni secondo accompagnato da una vibrazione, indicando un imminente pericolo di collisione.
• Area di silenzio: per evitare falsi allarmi quando l’operatore del carrello è fuori dal veicolo ma vicino ad esso, è possibile configurare un’area di silenzio in cui il tag non attiva allarmi sul proprio carrello.

3. Allarmi e avvisi: quando un pedone entra in una delle zone di rilevamento, il Sistema SS1000 attiva immediatamente gli allarmi sonori e visivi sul carrello elevatore. Contemporaneamente, il tag indossato dal pedone emette segnali acustici e, se necessario, vibrazioni, avvisando il pedone del pericolo.

4. Gestione personalizzata delle distanze: le distanze di rilevamento possono essere personalizzate tramite il Configuratore SS1003, tenendo conto delle specifiche esigenze dell’ambiente di lavoro. Questo permette di adattare il sistema alle diverse velocità dei mezzi, alle caratteristiche della pavimentazione e ad altre variabili critiche.

Vantaggi del sistema anticollisione pedone-mezzo

• Riduzione degli incidenti: l’implementazione del sistema di anticollisione pedone-mezzo riduce significativamente il rischio di incidenti tra pedoni e mezzi di movimentazione.
• Segnalazioni tempestive: grazie agli allarmi sonori e visivi, sia i conducenti che i pedoni vengono avvisati in tempo reale del pericolo, permettendo reazioni rapide e preventive.
• Personalizzazione: la possibilità di configurare le distanze di rilevamento e le aree di sicurezza consente di adattare il sistema alle specifiche esigenze di ogni sito lavorativo.
• Efficienza energetica: i TAG SS1001 sono progettati per durare diversi giorni con una singola carica e si attivano automaticamente con il movimento, garantendo efficienza e praticità.
Affidabilità: la precisione di rilevamento di 10 cm e la capacità di penetrare ostacoli rendono il sistema estremamente affidabile anche in ambienti complessi e affollati.

Anticollisione macchina-macchina: protezione totale per i mezzi di movimentazione

Nel settore della logistica e della movimentazione, le collisioni tra mezzi rappresentano un rischio significativo, specialmente in aree di scarsa visibilità o agli incroci. La nostra tecnologia Ultra Wide Band (UWB) aiuta a mitigare questi rischi, garantendo un ambiente di lavoro più sicuro e prevenendo danni costosi ai veicoli.

Come funziona

Il Sistema anticollisione macchina-macchina utilizza l’unità centrale SS1000 installata su ogni mezzo di movimentazione. Ecco i dettagli operativi:

1. Rilevamento dei veicoli: ogni mezzo è equipaggiato con l’unità centrale SS1000, che funge sia da trasmettitore che da ricevitore di segnali UWB. Quando due mezzi dotati del sistema si avvicinano entro una distanza configurabile, il sistema entra automaticamente in modalità di allarme.

2. Allarmi e avvisi: al superamento della distanza di sicurezza configurata, il Sistema SS1000 attiva allarmi visivi e sonori sui mezzi coinvolti. Gli operatori vengono immediatamente avvisati della presenza di un altro veicolo nelle vicinanze, permettendo loro di adottare misure preventive per evitare la collisione.

3. Attivazione automatica degli allarmi: il sistema può attivare ulteriori dispositivi di sicurezza come luci di segnalazione e cicalini, collegati all’unità centrale tramite connettori dedicati. Questi dispositivi aumentano la visibilità del pericolo e migliorano la comunicazione del rischio tra i mezzi.

4. Configurazione personalizzata: la distanza di sicurezza può essere personalizzata attraverso il Configuratore SS1003. Gli utenti possono regolare i parametri in base alle specifiche esigenze operative, tenendo conto delle velocità dei mezzi e delle caratteristiche dell’ambiente di lavoro.

Vantaggi del sistema anticollisione macchina-macchina

• Riduzione dei rischi di collisione: il sistema riduce in modo significativo il rischio di collisioni tra mezzi di movimentazione, specialmente in aree con scarsa visibilità o agli incroci.
• Allarmi tempestivi: gli allarmi visivi e sonori attivano immediatamente l’attenzione degli operatori, consentendo reazioni rapide per evitare incidenti.
• Versatilità e adattabilità: il sistema è adatto a qualsiasi tipo di mezzo di movimentazione e può essere configurato per diverse situazioni operative.
• Facilità di installazione: l’unità centrale SS1000 è semplice da installare e integrare nei mezzi esistenti, senza la necessità di dispositivi aggiuntivi complessi.
• Precisione e affidabilità: la tecnologia UWB garantisce una precisione di rilevamento di 10 cm, assicurando che gli allarmi siano attivati solo quando effettivamente necessario, riducendo al minimo i falsi positivi.

Scenari di applicazione

Il Sistema anticollisione macchina-macchina della Tamarri Srl è ideale per una vasta gamma di applicazioni, inclusi:
• Magazzini: dove la movimentazione dei mezzi è intensa e le aree di visibilità possono essere limitate.
• Cantieri: dove diversi tipi di veicoli operano in prossimità l’uno dell’altro, aumentando il rischio di collisioni.
• Aree logistiche: dove la coordinazione tra veicoli è essenziale per mantenere un flusso di lavoro sicuro ed efficiente.
• Zone di carico e scarico: dove la presenza di numerosi mezzi rende cruciale la prevenzione degli incidenti.

Gestione incroci e aree di lavoro: controllo e sicurezza nelle zone critiche

La gestione degli incroci e delle aree di lavoro è essenziale per prevenire incidenti in zone particolarmente trafficate e ad alto rischio, come incroci e passaggi pedonali. L’innovativa soluzione anticollisione UWB garantisce un controllo ottimale e aumenta la sicurezza in queste aree critiche.

Come funziona

Il Sistema di gestione incroci e aree di lavoro sfrutta l’unità centrale SS1000 e i sensori SS1002 per creare un ambiente sicuro e monitorato. Ecco come funziona in dettaglio:

1. Sensori di rallentamento: i sensori SS1002, alimentati costantemente, vengono posizionati in punti strategici degli incroci e delle aree di lavoro. Questi sensori non entrano mai in standby per garantire un monitoraggio continuo e affidabile.

2. Creazione di zone di sicurezza: il sistema definisce zone di sicurezza intorno agli incroci e alle aree di lavoro. Quando un mezzo dotato dell’unità centrale SS1000 entra in queste zone, il sistema attiva allarmi visivi e sonori, avvisando l’operatore di rallentare e prestare attenzione.

3. Configurazione delle aree: utilizzando il Configuratore SS1003, è possibile personalizzare le aree di sicurezza in base alle esigenze specifiche dell’ambiente di lavoro. La configurazione include la distanza di rilevamento e le impostazioni degli allarmi, permettendo un controllo preciso e adattato alle diverse situazioni operative.

4. Monitoraggio continuo: grazie alla Tecnologia UWB, i sensori SS1002 garantiscono una copertura precisa e affidabile, rilevando la presenza dei mezzi e attivando gli allarmi in modo tempestivo. Questo permette di gestire efficacemente le situazioni di rischio e prevenire incidenti.

Vantaggi del sistema di gestione incroci e aree di lavoro

• Miglioramento della sicurezza: il sistema riduce significativamente il rischio di incidenti in aree ad alto traffico e incroci, garantendo un ambiente di lavoro più sicuro.
• Segnalazioni tempestive: gli allarmi visivi e sonori avvisano immediatamente gli operatori, permettendo loro di adottare misure preventive.
• Adattabilità e personalizzazione: le aree di sicurezza possono essere configurate in base alle specifiche esigenze operative, garantendo un controllo preciso e adattato alle diverse situazioni.
• Monitoraggio costante: i sensori SS1002, alimentati costantemente, assicurano un monitoraggio continuo senza interruzioni, aumentando l’affidabilità del sistema.
• Facilità di installazione: il sistema è semplice da installare e integrare nei mezzi e negli ambienti esistenti, senza richiedere modifiche complesse.

Scenari di applicazione

Il Sistema di gestione incroci e aree di lavoro della Tamarri Srl è ideale per una vasta gamma di applicazioni, tra cui:
• Magazzini: dove la movimentazione dei mezzi è intensa e le aree di visibilità possono essere limitate.
• Cantieri: dove diversi tipi di veicoli operano in prossimità l’uno dell’altro, aumentando il rischio di collisioni.
• Aree logistiche: dove la coordinazione tra veicoli è essenziale per mantenere un flusso di lavoro sicuro ed efficiente.
• Zone di carico e scarico: dove la presenza di numerosi mezzi rende cruciale la prevenzione degli incidenti.

Vantaggi del Sistema anticollisione UWB

• Alta precisione: la tecnologia UWB garantisce una precisione di rilevamento di 10 cm, riducendo drasticamente il rischio di incidenti.
• Affidabilità: penetra ostacoli e ha una bassa tendenza ai rimbalzi di segnale, rendendo il sistema affidabile anche in ambienti complessi.
• Versatilità: adatto per utilizzo sia in spazi aperti che chiusi, come magazzini, cantieri e aree di produzione.
• Semplicità di installazione: il sistema è facile da installare su qualsiasi tipo di mezzo, grazie alle sue caratteristiche di design intuitivo.

Componenti del sistema

Il sistema è composto da diversi elementi modulari, acquistabili singolarmente in base alle specifiche esigenze del cliente:
SS1000 Dispositivo carrello: il cuore del sistema, che funge sia da trasmettitore che da ricevitore.
SS1001 TAG Pedone: dispositivi indossabili dai pedoni, dotati di allarmi sonori e vibrazione.
• SS1002 Sensore rallentamento: utilizzato per gestire incroci e aree di lavoro.
• SS1003 Configuratore: strumento essenziale per la configurazione e la personalizzazione del sistema.

Tamarri Srl: innovazione, sicurezza e affidabilità

La Tamarri Srl continua a innovare nel settore della sicurezza per i carrelli elevatori, fornendo soluzioni avanzate per ridurre il rischio di incidenti e migliorare la protezione dei lavoratori. Il nostro Sistema UWB rappresenta un salto di qualità nella gestione della sicurezza sul lavoro, mantenendo sempre al centro l’affidabilità e la facilità d’uso.

La Tamarri Srl si impegna a fornire soluzioni innovative che proteggono i lavoratori e migliorano l’efficienza operativa. L’integrazione del Sistema UWB nei processi aziendali non solo riduce il rischio di incidenti, ma contribuisce a creare un ambiente di lavoro più sicuro e produttivo.

 

Evitare collisioni con il Sistema 2D LiDAR : un’innovativa soluzione per la sicurezza nei magazzini

La priorità della Tamarri nella gestione dei magazzini è sempre stata la sicurezza, con un impegno costante verso il paradigma safety first! Oggi siamo lieti di presentare un prodotto all’avanguardia: i sensori 2D LiDAR , noti anche come laser scanner 2D, ideali per misurazioni e rilevamenti precisi delle superfici.

LiDAR 2D:

Il Funzionamento del 2D Laser Scanner 

Basandosi sul principio della misurazione del tempo di propagazione della luce, questi dispositivi compatti scansionano l’ambiente circostante e misurano le distanze. Grazie allo specchio rotante integrato, viene effettuato un monitoraggio bidimensionale delle aree protette, completamente personalizzabili.

Il nuovo sistema anticollisione posteriore, basato su un sensore di ultima generazione, è racchiuso in un supporto metallico robusto da 5 mm, che consente un’installazione agevole anche sulla zavorra del carrello.

Il nostro kit SS61K include:

  • Sensore LiDAR 2D con staffa di montaggio
  • Scatola relè 12-24vDC
  • Lampada a LED con segnalatore acustico
  • Cavi di connessione

Indipendentemente dall’angolazione di installazione, i sensori 2D LiDAR  di SICK offrono affidabilità e precisione sia negli ambienti interni che esterni. Sia per navigazione, rilevamento o misurazione, questi sensori forniscono dati affidabili in molteplici applicazioni, dalle strutture di magazzino alla produzione, dai porti ai cantieri.

 

 

Configurazione delle aree di rilevamento

Il sensore consente di definire due diverse aree di rilevamento, ciascuna gestita da un’uscita digitale separata. La larghezza di scansione è regolabile da 0 a 120°, con una distanza di rilevamento degli ostacoli compresa tra 20 e 800 cm.

Il sensore effettua una scansione bidimensionale “2D” e rileva persone e ostacoli, sia fissi che in movimento, con una precisione di 5 cm e una reattività quasi istantanea alle uscite. Tuttavia, è fondamentale stabilire la posizione di montaggio del sensore, tenendo conto dell’altezza e delle esigenze specifiche del cliente.

Utilizzo in Ambito Magazzino

L’applicazione più comune è il montaggio del sensore sulla zavorra posteriore del carrello, a circa 40 cm di altezza, garantendo così la rilevazione anche degli ostacoli a terra.

Le impostazioni prevedono due diverse aree di rilevamento:

  • Area 1: scansione a 120°, profondità di 6-7 m per il primo rallentamento (area arancione)
  • Area 2: scansione a 120°, profondità di 2-3 m per il secondo rallentamento (area verde)

Le due uscite digitali del sensore vengono inviate alla scheda relè (3 relè CO.NC.NA ), a cui è collegata la lampada a LED inclusa, che segnala allo staff la presenza di pericoli attraverso un segnale acustico e visivo. Inoltre, è possibile configurare il rallentamento del mezzo in caso di pericolo.

  • Luce verde e nessuna segnalazione acustica in assenza di ostacoli
  • Luce arancione con segnale acustico intermittente in presenza di ostacoli nell’area 1
  • Luce arancione con segnale acustico continuo in presenza di ostacoli nell’area 2

In alcune situazioni, la lampada può essere utilizzata come unica segnalazione di pericolo, senza influire sul rallentamento del mezzo, semplificando così l’applicazione del kit.

I laser scanner di sicurezza SICK combinano esperienza e conoscenze tecniche per offrire prestazioni eccellenti.

Tamarri: eccellenza in automazione e sicurezza! 😉

 

Il rallentamento del carrello in aree specifiche

Il rallentamento del carrello. La sicurezza dei veicoli all’interno dei magazzini e delle aree produttive è un tema fondamentale che necessita di dispositivi sempre più sicuri e tecnologici. La Tamarri è da sempre in prima linea per ricerca e distribuzione delle migliori soluzioni in questo ambito.

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Il rallentamento del carrello: una questione di sicurezza

Quello della sicurezza è un argomento molto sentito all’interno dei magazzini e delle aree produttive in genere. In particolare quello del rallentamento del carrello in aree specifiche e in zone particolarmente sensibili.

schema rallentamento incrocio

Le leggi sulla sicurezza sul lavoro sono sempre più specifiche e severe, così come i regolamenti. I magazzini, seppur altamente automatizzati, devono tenere conto di molte variabili, spesso inaspettate. Ad esempio i movimenti dei pedoni all’interno di specifiche aree di manovra, corridoi “ciechi” nei quali i mezzi fanno manovre.

Entrano dunque in gioco dispositivi e soluzioni sempre più tecnologiche e di elevato livello, gestite e comandate da remoto attraverso siti web, cellulari e tablet.

Su questo aspetto fondamentale Tamarri ha voluto dare il suo contributo.

Leggi come!😉

Tamarri e il rallentamento in zona e in area

La Tamarri S.r.l. ha creato il dispositivo per il rallentamento del carrello elevatore attraverso la combinazione altamente tecnologica di sensori e trasmettitori. Ma vediamo come.

Cosa fa
Con la combinazione di diversi sensori e trasmettitori della gamma STS, è possibile rallentare il carrello in aree medio grandi, come per esempio aree produttive, corridoi, magazzini con alta densità di pedoni, o in aree specifiche, come ad esempio passaggi pedonali, incroci, uffici. Analizziamo ora i dispositivi utilizzati all’interno dell’ecosistema STS.

Dispositivi utilizzati e dati tecnici dei singoli componenti

STS90A dispositivo carrello 12-24V

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DISPOSITIVO CARRELLO, è il fulcro centrale del sistema, adibito alla raccolta dei segnali, dei dati e della parametrizzazione del sistema. Presenta 2 relè a bordo per controllo accessi e riduzione velocità, sensore d’urti.

Trasmettitori alimentati fissaggio a muro 

Questi trasmettitori permettono di automatizzare il rallentamento e la ripresa della velocità del mezzo in aree specifiche

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• STS95 trasmettitore di limitazione in area
• STS94 trasmettitore di ripristino funzioni
• STS99 trasmettitore di limitazione in zona

Sono equipaggiati di una batteria tampone ricaricabile LIR2450 per coprire i periodi di blackout, per i quali è necessaria alimentazione esterna (sono dispositivi consigliati).

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Trasmettitori a pila fissaggio a muro:
• STS95P trasmettitore di limitazione in area
• STS94P trasmettitore di ripristino funzioni
• STS99P trasmettitore di limitazione in zona

Molto più semplici da applicare, ma che necessitano di manutenzione periodica (sostituzione della pila CR2450 3,6Vogni 6/8 mesi).

I trasmettitori di limitazione in zona STS95 e STS95P vengono normalmente utilizzati per gestire i varchi di accesso nelle zone a rischio. Quando il dispositivo carrello STS90A entra nella “bolla” del sensore il relè k2 si chiude, la luce del dispositivo da verde diventa arancione e la velocità viene ridotta. Lo stato del relè rimane tale, anche quando si esce dalla zona di intercettazione del sensore o se si spegne e si riaccende il mezzo.

I trasmettitori di ripristino funzioni STS94 e STS94P, rappresentano gli antagonisti dei trasmettitori di rallentamento. Quando il carrello precedentemente rallentato entra nella “bolla” del sensore, il relè k2 si riapre e  la luce del dispositivo torna verde ripristinando la velocità standard del mezzo.

I trasmettitori di limitazione in area STS99 e STS99P vengono utilizzati per limitare la velocità dei mezzi in aree ristrette, passaggi pedonali, aree di ristoro, incroci e uffici. Quando il dispositivo carrello STS90A entra nella zona del sensore, il relè k2 si chiude, la luce del dispositivo diventa rossa e la velocità del mezzo viene limitata.

Dopo un determinato lasso di tempo espresso in secondi – impostabile attraverso SafeTApp – dal momento in cui il mezzo esce dalla “bolla” del sensore, il relè k2 si riapre, la luce del dispositivo torna verde e viene ripristinata la velocità standard del mezzo.

Informazioni generali di utilizzo e di montaggio

Il dispositivo STS90A, va montato preferibilmente sul tettuccio del carrello. Possono essere attivati sia il controllo accessi che controllo urti, anche se la specifica funzione della limitazione del sollevamento non li richiede.

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Esempi di applicazione dei sensori STS94-STS95 per il rallentamento in zona.

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Esempi di applicazione dei sensori STS99 per il rallentamento in area.

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Un controllo completo grazie alla APP SafeTApp

Grazie alla piattaforma STS in cloud, tutti i dispositivi e trasmettitori della serie STS sono gestibili attraverso la nostra applicazione Android gratuita. Attraverso un semplice cellulare o tablet è possibile quindi gestire tutti i parametri dei dispositivi: rallentamento mezzi in area e in zona, anticollisione, pedone, apriporta, segnalazioni semaforiche, e molto altro!

Distanze, tempi e tutte le parametrizzazioni dei singoli dispositivi possono essere comodamente effettuate attraverso la SafeTApp.

Tutti i dispositivi e trasmettitori della serie STS, nonché i sistemi con essi realizzati, NON sono da considerarsi DPI (DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALE) e NON sostituiscono tali dispositivi di cui l’utente deve essere fornito secondo diposizioni di legge. Rappresentano tuttavia un valido aiuto alla sicurezza in tutti i settori.

La vendita dei sistemi STS è riservata alle sole officine specializzate del settore.

La Tamarri S.r.l. continua il suo impegno concreto per la sicurezza sul lavoro. Infatti in collaborazione con DOT-net, Tamarri ha sviluppato un sistema che, insieme a diverse altre caratteristiche, ha anche quella del rallentamento in area! Scopri di più sulla pagina dedicata della Piattaforma STS

Ricambi per carrelli elevatori elettrici

carrello elevatore elettrico

Ricambi per carrelli elevatori elettrici: un settore in continua evoluzione. Scopri la ricambistica d’eccellenza!

innovazione

Ricambi per carrelli elevatori elettrici: un settore in continua evoluzione

Il settore dei carrelli elevatori elettrici è in costante crescita grazie alle loro prestazioni migliori rispetto ai carrelli a combustione interna e alla crescente attenzione per la sostenibilità ambientale. Inoltre, l’introduzione di tecnologie avanzate ha reso i carrelli elevatori elettrici sempre più sofisticati e altamente automatizzati.

L’innovazione ha portato a una maggiore efficienza operativa, riduzione dei costi e maggiore sicurezza sul luogo di lavoro. Ciò ha anche reso necessario un costante aggiornamento dei ricambi per i carrelli elevatori elettrici.

Un partner d’eccellenza per i ricambi di un settore fortemente innovativo

La Tamarri è un’azienda all’avanguardia nella gestione dei ricambi per i carrelli elevatori elettrici. Grazie alla sua attenzione per l’innovazione e alla costante ricerca di nuove soluzioni, è in grado di offrire un’ampia gamma di ricambi per soddisfare ogni esigenza.

Oltre ai ricambi tradizionali come lampade, clacson e connettori batteria, la Tamarri gestisce anche ricambi di gestione impianti come relè, potenziometri, teleruttori, encoder, sensori e schede logiche. La collaborazione con note aziende di settore come TELECO FRENI, per quanto riguarda gli elettro freni, consente di offrire ai propri clienti un servizio completo e affidabile.

carrello elevatore elettrico

Il freno  funziona con l’energia immagazzinata dalla molla, sotto forma di pressione che viene rilasciata elettromagneticamente. In questo modo può essere utilizzato come freno di emergenza (esente da guasti). Si tratta di un compatto sistema di bloccaggio e freno di emergenza con il vantaggio di un consumo di energia veramente ridotto.

Inoltre, la Tamarri si impegna a fornire ricambi di alta qualità che garantiscono una maggiore durata e affidabilità. L’azienda si distingue anche per la sua velocità di consegna, con tempi di consegna di 24/48 ore.

In un settore in continua evoluzione come quello dei carrelli elevatori elettrici, la Tamarri rappresenta un partner affidabile e competente per la gestione dei ricambi, offrendo soluzioni innovative e all’avanguardia.